鍍鋅風(fēng)管制造旋緊縮口的辦法

 

鍍鋅風(fēng)管制造旋緊縮口的辦法是縮口加工的另一辦法，既可在常溫下進(jìn)行，也可在加熱后進(jìn)行。旋緊縮口使用普通車(chē)床或?qū)Ｓ眯龎簷C(jī)，可完成縮口、封口及縮徑工序，***要用于中小批量生產(chǎn)的場(chǎng)合。可怎么使用鍍鋅風(fēng)管制造旋緊縮口，讓我們一起來(lái)了解一下。

鍍鋅風(fēng)管旋壓?？s口將管坯刺進(jìn)彈性套筒一起夾在車(chē)床卡盤(pán)上旋轉(zhuǎn)，當(dāng)縮口模軸向送進(jìn)時(shí)，鍍鋅風(fēng)管材旋轉(zhuǎn)的管坯在模內(nèi)縮口成形。因?yàn)榭s口成形是逐步進(jìn)行的，故******減小了縮門(mén)力及傳力區(qū)產(chǎn)生失穩(wěn)的危險(xiǎn)。一起，因?yàn)殄冧\風(fēng)管坯隨車(chē)床主軸高速旋轉(zhuǎn)，旋緊縮口模與管壁摩擦發(fā)熱，減小廠(chǎng)管材的變形抗力，有利于變形區(qū)資料的塑性變形，因而可進(jìn)步單次縮口的變形稗度。旋壓過(guò)程中溫度過(guò)高時(shí)，有使管材與模具粘結(jié)的危險(xiǎn)，所以需用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑并冷卻，縮口結(jié)束，模具退出時(shí)由芯軸4對(duì)已成形的管端內(nèi)孔校形，可以確保內(nèi)孔的準(zhǔn)確度和外表粗糙度要求。長(zhǎng)度較***的拉桿類(lèi)管件用旋壓?？s口較適宜。旋壓模零件結(jié)構(gòu)，A，E尺度與管坯縮口前后的直徑、壁厚的尺度聯(lián)系。旋壓模模體和芯軸選用工具鋼。

 

 

鍍鋅風(fēng)管旋輪縮口是旋緊縮口中常見(jiàn)的辦法，依據(jù)鍍鋅風(fēng)管件的形狀要求，所用芯模又分為全體式和組合式兩種。用全體芯模的旋輪縮口。將管坯套在芯模上，用機(jī)械或液壓裝置夾緊，當(dāng)管坯與芯模隨同主軸一起旋轉(zhuǎn)時(shí)，可由液壓仿形裝置控制旋輪作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，一起，在每道次后都向前推進(jìn)一定距離，直至終成形停止。如果鍍鋅風(fēng)管件縮徑部位不在開(kāi)口端，而是在其中部，為了成形后能使芯模從管件中取出，則必須采用在小直徑處能剖分的組合式芯模。當(dāng)縮徑成形結(jié)束后，可將尾座***桿和裝在其上面的一半芯模一起或別離取出，則管件即可卸下。在旋輪縮日過(guò)程中，因?yàn)樾喸诟咿D(zhuǎn)速的管坯外表上滾動(dòng)，若有其它輕微妨礙將會(huì)引起振蕩，而使管件外表皺折。

因而旋壓開(kāi)始時(shí)其操作需***別細(xì)心，應(yīng)使變形區(qū)逐步變形，切勿操之過(guò)急。依據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于FRPP資料厚度在1mm左右的坯料，采用手工操作旋輪較為有利;對(duì)于厚度較***的坯料，適宜在液壓傳動(dòng)的旋壓機(jī)上進(jìn)行成形。在此還應(yīng)指出，旋輪縮口(徑)時(shí)若變形程度不***，則可在一道工序中成形。當(dāng)變形程度過(guò)***時(shí)，不僅增加了起皺的趨勢(shì)，并且使鍍鋅風(fēng)管資料加工硬化嚴(yán)峻，導(dǎo)致變形抗力劇增，因而，需經(jīng)過(guò)幾道工序才能縮口成形。